一、電纜自身結(jié)構(gòu)參數(shù)
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導(dǎo)體截面積越大，電流密度越低，發(fā)熱越少，載流量越高。例如，10mm²的BTLY電纜載流量高于6mm²電纜，可有效降低電阻熱（焦耳-楞次定律），提升承載能力。
2.
導(dǎo)體材質(zhì)與結(jié)構(gòu)
○
采用多股絞合銅導(dǎo)體，導(dǎo)電性好，電阻低，發(fā)熱少，載流量高。多股結(jié)構(gòu)減緩集膚效應(yīng)，電流分布更均勻，損耗降低，間接提升載流量。
○
礦物質(zhì)絕緣（云母帶+陶瓷化材料）導(dǎo)熱好，利于散熱。鋁合金護(hù)套保護(hù)性強(qiáng)，但導(dǎo)熱性遜于銅護(hù)套，一定程度影響散熱，限制載流量。同截面下，銅護(hù)套BTTZ電纜載流量略高于BTLY電纜。
二、敷設(shè)環(huán)境條件
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高溫環(huán)境下，電纜散熱慢，自身溫度易升高，需降低載流量防止絕緣損壞；低溫環(huán)境則可適當(dāng)提高載流量。
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空氣敷設(shè)：空氣流通好（如通風(fēng)橋架），散熱效率高，載流量大；封閉空間（無通風(fēng)電纜溝）散熱差，載流量降低。
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埋地敷設(shè)：熱量通過土壤傳導(dǎo)，沙土導(dǎo)熱好于黏土，埋深越大散熱越差，載流量受影響。高水位時(shí)水分助散熱，載流量可提升。
○
密集敷設(shè)：多根電纜成束，相互遮擋，散熱困難，需乘以校正系數(shù)（如10根束敷，系數(shù)0.7-0.8），載流量下調(diào)。
三、散熱條件
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通風(fēng)好（強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)）加速散熱，載流量高；密閉空間（無通風(fēng)豎井）散熱不良，載流量受限。
○
靠近高溫設(shè)備（熔爐、蒸汽管道），熱源傳熱使電纜溫度升高，需降低載流量，確保溫度不超長(zhǎng)期允許值（90℃）。距離越近，載流量調(diào)整幅度越大。
四、工作電壓與頻率
○
BTLY電纜通常適用于交流額定電壓不超過1kV或直流電壓1.5kV系統(tǒng)。工作電壓過高會(huì)引起絕緣損耗增加，發(fā)熱加劇，影響載流量。須按額定電壓選型，避免超壓運(yùn)行。
○
頻率升高，集膚效應(yīng)與鄰近效應(yīng)增強(qiáng)，導(dǎo)體有效截面積減小，損耗和發(fā)熱增加，載流量需適當(dāng)下調(diào)。常規(guī)工頻（50/60Hz）影響較小，高頻應(yīng)用需特別核算。
五、其他影響因素
○
彎曲半徑過小、拉力過大等不規(guī)范施工，會(huì)損傷絕緣與導(dǎo)體，影響載流能力。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作，保障結(jié)構(gòu)完整性。
○
絕緣老化、護(hù)套損傷、接頭氧化等都會(huì)增加接觸電阻，導(dǎo)致局部過熱，降低載流量。需定期檢查、維護(hù)，及時(shí)更換老化電纜。
六、保障載流量穩(wěn)定對(duì)策建議
1.
合理選型：根據(jù)負(fù)荷需求，選擇合適導(dǎo)體截面與規(guī)格，留有適當(dāng)余量。
2.
優(yōu)化敷設(shè)：改善通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源，避免密集束敷，必要時(shí)采用散熱措施（如加裝散熱片、通風(fēng)設(shè)備）。
3.
環(huán)境控制：在高溫場(chǎng)所選用耐高溫型號(hào)，合理規(guī)劃電纜路徑，提高土壤導(dǎo)熱系數(shù)（如回填沙土）。
4.
規(guī)范施工與維護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝，定期檢測(cè)溫度、接頭狀態(tài)及絕緣性能，建立運(yùn)維檔案。
